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有机肥造粒生产线具体需要哪些生产设备,工艺流程

2021-02-25

   全套有机肥造粒生产线是一种以鸡、羊、猪类粪便为主要原料,添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、硫酸镁、硫酸亚铁等物质,以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌,在硫酸的作用下,混合发酵制得生物化肥的设备。

  

 成套造粒生产线工艺流程

      1、发酵:把禽畜粪便尿液收集起来,掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥,让其发酵。在发酵过种用使用翻堆机让牛粪充分发酵,只有及时、均匀的翻堆才能做到这一点。现在有些地方非常干,有些地方非常湿,这会影响发酵质量。

 

  2、配料粉碎混合:使用配料仓将堆肥后的物料,和N、P、K等无机肥料,及其他添加物等原料,按比例通过物料粉碎机和卧式混合机,进行粉碎、配比和混合。

  3、制粒:采用新型有机肥造粒机对物料进行制粒。

 

  4、筛分及回料系统:从制粒成型系统输出的颗粒料,粒径有差异,需要筛分分级。选用的回转式筛分机要求振动小,噪音低,换筛方便,且装有筛面清理装置。建议配备自动回料系统,筛分不合格的大、小颗粒物料,经过皮带提升机输送到出来,重新粉碎后送至制粒机继续造粒,有助于提高生产线的连续作业能力。

 

 

  5、烘干:使用有机肥烘干机,将筛分后的颗粒,进一步去除水分,达到有机肥含水率的标准要求。

  6、冷却:用冷却机将颗粒物料进行冷却,有助于颗粒储存保质。

  7、包装:有机肥设备冷却后的颗粒物料,经过斗式提升机输送进入到成品仓内。颗粒物料通过自动打包称实现定量称量和包装

  全套有机肥造粒生产线工艺流程:原料选配(猪粪等)—>干燥灭菌—>发酵—>粉碎—>搅拌—>制粒—>烘干—>冷却—>包膜—>筛选—>计量封口—>成品入库。

  成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成;(畜禽粪等无害化处理)发酵系统包括:进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。

 

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